El Oro, Ecuador: cómo una minera recuperó la continuidad operativa con la Tsurumi KRS2-80
El reto: lodos abrasivos que frenaban la producción
En la provincia de El Oro, una minera convivía con un problema que no dejaba de crecer:
los lodos altamente abrasivos desgastaban bombas y tuberías, se formaban sedimentos en los pozos y el sistema perdía caudal.
El resultado era conocido por todos: paradas no programadas, cuadrillas atareadas cambiando piezas y una operación que iba y venía, pero rara vez a su máximo potencial.
Más allá del costo de los repuestos, el impacto tocaba tres frentes sensibles:
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Disponibilidad: cada parada interrumpía procesos aguas arriba y aguas abajo.
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Seguridad: el acceso a zonas encharcadas elevaba el riesgo para el personal.
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Ambiente: el manejo incorrecto del lodo podía generar re-trabajos y desperdicios.
La propuesta de Inducom: robustez que hace diferencia
Para cortar de raíz el ciclo “desgaste–reemplazo–parada”, Inducom Ecuador recomendó una solución de trabajo severo:
la bomba de achique Tsurumi KRS2-80.
Es un equipo pensado para sitios donde el lodo no perdona: minería, construcción y pit de excavaciones con sólidos sedimentados.
El corazón de la propuesta está en el conjunto hidráulico:
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Agitador de alto cromo: remueve sedimentos y pone el material en suspensión, favoreciendo una succión continua.
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Materiales de larga vida: impulsor de dúctil/alto cromo, carcasa en hierro fundido, sello mecánico en carburo de silicio y eje inox 420.
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Motor confiable: 4 polos (1800 rpm) con protección térmica interna.
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Oil Lifter patentado: sistema de lubricación que mantiene el sello aceitado y reduce mantenimiento.
Desempeño que sostiene la operación
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Caudal máximo: 450 GPM (≈ 1,7 m³/min).
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Altura máxima: 49 ft (≈ 14,8 m).
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Flujo estable y controlado, incluso con material abrasivo.
Puesta en marcha: simple y sin sobresaltos
La instalación se planificó para aprovechar la obra civil existente.
Se verificaron niveles, se ajustó la longitud de descarga, se chequearon conexiones eléctricas y se dejó un plan de arranque y purga para el turno.
En las primeras horas ya se notaba un bombeo más limpio, con menos acumulación de sólidos en el fondo.
Lo que cambió en la mina
A los pocos días, el equipo de operaciones reportó:
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Menos paradas correctivas y más continuidad de bombeo.
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Reducción del atasco por sedimentos gracias al agitador.
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Menor desgaste prematuro en impulsores y sellos.
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Operación más segura y ordenada en el área del pozo.
No es magia; es un sistema que trabaja como fue diseñado: mover lodo con abrasión constante y hacerlo sin dramas.
Por qué esta bomba encaja tan bien en minería
Porque el “ambiente real” no se parece al catálogo. La KRS2-80 está hecha para:
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Partir sedimentos y mantener el material en suspensión.
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Resistir impacto y erosión gracias a sus aleaciones.
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Operar con ciclos largos sin perder lubricación en el sello.
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Trabajar donde se necesita caudal sostenido con alturas medias.
Buenas prácticas que aprendimos en el proyecto
Pequeños hábitos que multiplican la vida útil:
1. Revisar tensión y amperaje en cada cambio de turno.
2. Mantener despejada el área de succión; el agitador no reemplaza la limpieza.
3. Programar inspección del sello mecánico (mirilla de aceite) y cambiarlo según horas de servicio.
4. Usar mangueras y accesorios con diámetro correcto y curvas amplias para evitar pérdidas.
5. Documentar caudal/altura y tendencias: si el caudal cae, actuar antes de que se detenga.
¿En qué otras aplicaciones funciona bien?
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Frentes de obra civil y excavaciones profundas.
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Pozo de construcción con gran ingreso de sólidos.
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Plantas de agregados y túneles con lodo abrasivo.
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Minería a cielo abierto y subterránea con bombeo continuo.
El rol de Inducom
Inducom no solo lleva equipos; lleva criterio técnico, repuestos y soporte local.
Acompaña en la selección, la puesta en marcha y en el ciclo de mantenimiento para que la bomba rinda lo que promete.
Ese seguimiento es lo que convierte a un proveedor en socio de operación.
Conclusión: continuidad que se nota
En El Oro, la Tsurumi KRS2-80 devolvió al sistema el caudal que necesitaba y bajó la presión sobre las cuadrillas de mantenimiento.
La operación ganó eficiencia, orden y tiempo útil de bombeo.
Para la minera, el caso dejó una lección clara: cuando el lodo es el enemigo, la robustez es la mejor estrategia.
