La cavitación arruina impulsores, reduce caudal y dispara costos de mantenimiento. Para prevenirla, el parámetro clave es el NPSH (Net Positive Suction Head) o Altura Neta Positiva de Succión. Aquí te explico qué significa, cómo se calcula y qué hacer en campo para mantener tu bomba lejos de la cavitación.
¿Qué es NPSH?
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NPSH disponible (NPSHₐ o NPSHa): es la energía real que tiene el fluido en la boquilla de succión de la bomba por encima de su presión de vapor. Depende de la instalación (cota, pérdidas, temperatura).
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NPSH requerido (NPSHᵣ o NPSHr): es la energía mínima que la bomba necesita en succión para no cavitar al caudal de trabajo. Lo define el fabricante y varía con el caudal.
Regla de oro: para operar sin cavitación, NPSHa ≥ NPSHr + margen (normalmente 0,5–1,0 m como mínimo; en procesos críticos, 1–2 m o >10% del NPSHr).
Cómo se calcula el NPSH disponible (instalación)
En unidades de metros de columna de líquido:
NPSHa = (Pₐ / γ) + zₛ − h_f − (P_v / γ)
Donde:
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Pₐ / γ: altura debida a la presión absoluta sobre el líquido en el punto de succión (si hay tanque cerrado, considerar su presión; si es abierto, presión atmosférica local).
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zₛ: cota (altura) del nivel libre respecto al centro de la bomba (positiva si está por encima).
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h_f: pérdidas por fricción en succión (tubería, válvulas, filtros, codos).
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P_v / γ: altura equivalente a la presión de vapor del líquido a la temperatura de succión.
En Ecuador, altitud y temperatura importan: a mayor altitud (Quito, ~2.800 msnm), baja la presión atmosférica y por tanto baja el NPSHa; a mayor temperatura, sube P_v y también baja el NPSHa.
¿De dónde sale el NPSH requerido?
El NPSHr lo entrega el fabricante en la curva de la bomba. Aumenta con el caudal: cuanto más bombeas, más NPSH necesita la bomba para no cavitar. Nunca lo estimes “a ojo”.
Ejemplo rápido (conceptual)
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Succión desde tanque abierto a nivel del mar (Costa): Pₐ/γ ≈ 10,3 m.
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Nivel del líquido 1,5 m sobre el eje de la bomba: zₛ = +1,5 m.
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Pérdidas en succión: h_f = 1,2 m.
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Agua a 30 °C: P_v/γ ≈ 4,2 m.
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NPSHa = 10,3 + 1,5 − 1,2 − 4,2 = 6,4 m.
Si la bomba pide NPSHr = 5,5 m, tienes margen ≈ 0,9 m (aceptable).
En Quito, por altitud, Pₐ/γ ~ 7,5–7,8 m → NPSHa caería y podrías entrar en zona de riesgo si no corriges diseño.
Síntomas de cavitación
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Ruido tipo gravilla, vibración elevada.
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Pérdida de caudal/altura, oscilaciones en la descarga.
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Erosión y picaduras en borde de ataque del impulsor y voluta.
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Sobrecalentamiento de cojinetes y sellos por vibración.
10 acciones para aumentar el NPSHa (y evitar cavitación)
1. Baja la bomba (succión inundada) o eleva el nivel del tanque.
2. Aumenta el diámetro y reduce la longitud de la línea de succión.
3. Elimina codos y accesorios cerca de la brida; exige tramo recto antes de la bomba.
4. Usa válvulas de baja pérdida y filtros/coladores sobredimensionados.
5. Reduce la temperatura del fluido en succión (baja P_v).
6. Verifica y corrige obstrucciones (filtros sucios, válvulas semi cerradas).
7. Sella fugas de aire (falsas aspiraciones) en bridas y empaques.
8. Ajusta el caudal: operar muy a la derecha de la curva aumenta NPSHr.
9. Considera induces o bombas con NPSHr reducido para servicios difíciles.
10. En altura (Sierra), redimensiona succión y revisa margen de NPSH en ingeniería.
Cómo se determina el NPSHr en pruebas
En banco, el fabricante reduce gradualmente el NPSHa (bajando la presión absoluta en el tanque) a caudal fijo hasta detectar el inicio de cavitación (típicamente caída de 3% de altura). Ese punto se publica como NPSHr de la bomba.
Checklist de puesta en marcha (campo)
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Manómetro en succión estable y acorde a cálculo.
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No hay ruidos/temblores al pasar de mínimo a nominal.
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Corriente del motor dentro de placa (cavitar puede subir consumo).
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Lectura de vibración y temperatura en norma (ISO 10816/20816 como referencia).
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Verificación periódica del estado del impulsor.
Conclusión
El NPSH no es un trámite: es la condición de salud de tu bomba centrífuga. Calcula bien el NPSHa, compara con el NPSHr del fabricante y deja margen. En Ecuador, considera altitud y temperaturas de proceso. Un diseño de succión correcto evita cavitación, extiende la vida del impulsor y asegura el caudal que tu operación necesita.
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