Muchas tareas de mantenimiento para un
motor eléctrico pueden abordarse a través de una inspección semanal. Asegúrese
de engrasar los motores según sea necesario con la grasa adecuada para motores.
Agregue grasa o aceite solo cuando sea necesario. La incorporación de un
programa de lubricación asistida por ultrasonido puede hacer mucho para
prevenir la falla de los rodamientos.
Hay una serie de tareas diarias que
puede hacer para garantizar que los motores se encuentren en sus mejores
condiciones de desempeño. Mantenga sus motores limpios y a la temperatura
adecuada con un flujo de aire constante, y almacene los motores adecuadamente para
evitar que la humedad los contamine. Además, mantenga la humedad y los
productos químicos alejados del motor para evitar que se contamine.
También hay una serie de pasos de
mantenimiento de precisión que puede tomar para mejorar el desempeño de sus
motores y reducir el desgaste. Alinee siempre sus motores a menos de 0.003
pulgadas en los tres planos, y también tenga cuidado de eliminar calzas
desequilibradas. Especifique el balanceo de precisión del rotor a 0.05 pulgadas
por segundo. Finalmente, solo use talleres certificados de reconstrucción de
motores, ya que, como vimos anteriormente, la reparación incorrecta pueden
llevar a un mayor daño en otros componentes.
En términos de medidas de
mantenimiento predictivo, use la evaluación de circuitos de motor para detectar
todas las fallas del motor. El análisis de vibraciones se puede utilizar para
otras fallas, mientras que los ultrasonidos mecánicos se pueden usar para
rodamientos, barras del rotor y fallas eléctricas. También utilice análisis de
aceite en cojinetes deslizantes lubricados por aceite.
En general, cuando un motor falla, debe
decidir si vale la pena reconstruirlo o comprar un motor nuevo. El uso de un
diagrama de flujo de decisiones puede ayudar a guiar esta decisión. Hable con
un profesional certificado en confiabilidad y mantenimiento para diseñar un
diagrama de flujo de decisiones para sus operaciones.
Finalmente, puede sacar mucho más
provecho de sus motores si efectúa pasos de mantenimiento proactivo. Compre
motores de precisión para todas sus aplicaciones críticas y use siempre el
mantenimiento de precisión para la instalación, alineación, balanceo y
lubricación.
Al seguir estos pasos, puede extender la vida
útil de sus motores y limitar el tiempo de inactividad en su planta, acelerando
las operaciones, limitando los costos y mejorando el desempeño.